금형에 대한 기본지식

"금형은 산업의 어머니" 이 문장은 익숙하며, 금형의 중요성은 점점 더 사람들에게 인식되고 있으며, 금형 설계와 금형 제조는 기술이 큰 발전을 이루었습니다.
금형 가공 기술의 혁신, 금형의 다양한 새로운 재료의 광범위한 적용, 금형 부품 및 부품의 표준화 및 전문화로 인해 금형 개발에 더 빠르고 적합한 설계가 필요해졌습니다. 속도를 높이려면 디자인 섹션에서 포스트 섹션까지 약 3일 안에 완료될 수 있어야 합니다. 정확성을 높이려면 설계 과정에서 각 부품의 가공 방법을 명확하게 고려해야 하며, 정밀도가 높고 가공 비용이 낮은 가공 방법을 최대한 채택해야 합니다.
정밀도와 속도의 향상은 서로 연결되어 있습니다. 속도를 향상하려면 정밀도도 향상해야 합니다. 정밀도가 향상되면 필연적으로 속도도 향상됩니다.
                                                                                                                        
플라스틱 금형의 전반적인 기능 구조에 따라 안내 시스템, 지지 시스템, 성형 부품 시스템, 주입 시스템, 냉각 시스템, 배출 시스템 및 배기 시스템으로 나눌 수 있습니다.
정의: 인젝터 노즐에서 캐비티까지의 금형 내 플라스틱 흐름 채널입니다. 이는 주 흐름 채널, 전환기 채널, 게이트 및 리테이너 구멍으로 구성됩니다.

(I) 주요 흐름 방식:
1. 정의:
메인 스트림은 인젝터 노즐이 금형과 접촉하는 지점부터 다이버터까지의 구간을 말합니다.
2. 디자인 시 주의사항:
(1) . 메인 채널의 끝면 모양은 일반적으로 둥글다.
(2). 탈형을 용이하게 하기 위해 메인 채널은 일반적으로 경사로 만들어지지만, 메인 채널이 동시에 여러 개의 보드를 통과하는 경우 경사와 각 조각의 구멍 크기에 주의할 필요가 있습니다.
(삼). 메인 채널의 크기 디자인은 플라스틱의 흐름 특성에 따라 결정되어야 합니다.
(4) 주류는 디자인상 대부분 원추형이다. (그림과 같이) 만들 때 다음 사항에 주의하십시오.
ㅏ . 작은 끝 직경 D2=D1+ (0 . 5~1mm)
비. 작은 엔드 볼의 반경 R2=R1+(1~2mm)(D1   및   R1은 각각    사출 직경       기계 출구의 직경과 사출 헤드의 볼 반경)
3. 게이트 커버
메인 채널과 고온 플라스틱 및 노즐 사이의 접촉 및 충돌로 인해 금형의 메인 채널 부분은 일반적으로 푸어링 슬리브 또는 게이트 슬리브라고 하는 분리 및 교체 가능한 부싱으로 설계됩니다.
(1) . 주요 기능은 다음과 같습니다.
ㅏ . 금형을 구멍에 편리하게 설치하고 사출기의 위치가 잘 맞고 사출 성형기의 노즐 구멍이 문합되며 플라스틱의 배압을 견딜 수 있고 금형에서 밀려나지 않습니다.
비. 주입 시스템의 메인 채널로서 실린더의 플라스틱이 금형으로 전달되어 재료 흐름이 캐비티에 효과적이고 원활하게 도달하도록 보장하며, 사출 과정에서 플라스틱 오버플로가 없어야 하며 메인 채널의 응축수가 없어야 합니다. 출시가 편리합니다.
4. 구조 형태는 일체형과 분할형이 있습니다.
일체형 스타일: 즉, 어깨가 메인 채널을 구성하는 부분과 일체형입니다.
스플릿 포즈 : 메인 패스를 구성하는 부분과 어깨 부분을 별도로 제작한 것

(II). 전환 채널:
정의: 메인 스트림과 게이트 사이의 섹션은 용융된 플라스틱이 메인 스트림에서 공동으로 흘러 들어가는 전이 섹션이며 섹션 영역의 변화와 주입 시스템의 플라스틱 조향을 통해 전환 섹션입니다. 플라스틱이 원활하게 변환될 수 있다는 것입니다.
1. 단면 디자인
ㅏ . 일반적인 디자인 단면은 원형입니다.
비. 가공의 편의성 측면에서 볼 때 전체적인 디자인은 U자형, V자형, 사다리꼴, 정육각형
C. 션트의 단면 모양과 크기는 플라스틱 부품의 성형량, 플라스틱 부품의 벽 두께, 플라스틱 부품의 모양, 플라스틱 공정 특성, 사출 속도, 길이에 따라 결정되어야 합니다. 션트 및 기타 요인.
2. 유통의 레이아웃에는 균형 잡힌 사료와 불균형 사료의 두 가지 형태가 있습니다. 균형 잡힌 피드는 각 피드 포트가 동시에 균형을 이루는 것을 보장하는 것이며, 비균형 피드는 각 피드 포트가 동시에 균형을 이룰 수 없다는 것입니다. 일반적으로 금형 흐름 분석을 수행하여 평가합니다.

(III) . 문
1. 정의: 게이트는 피드 포트 또는 내부 러너라고도 합니다. 그것은
전환기와 플라스틱 부품 사이의 좁은 부분(게이팅 시스템의 가장 짧은 부분이라고도 함)
2. 기능: 용융된 플라스틱의 유속을 전환 채널 가속, 이상적인 흐름 패턴의 형성, 순서 및 공동을 채우는 속도로 만들 수 있지만 또한 용융된 플라스틱의 역류를 방지하기 위해 폐쇄된 공동을 재생합니다. 게이트와 플라스틱 부품 분리를 용이하게 하기 위해 성형 후 재료를 사용합니다.
3. 게이트의 형태:
내부 게이트
일반 사이드 게이트(엣지 게이트) :
외부 게이트
팬 게이트: 폭이 넓은 시트 플라스틱 부품을 형성하는 데 일반적으로 사용됩니다.
플랫 심 게이트
이어가드형 스프루
갭형 게이트
일반적으로 게이트를 가리킨다.
Latent Gate (저희 회사에서는 대부분 이 방식을 사용합니다.)
디스크 링 게이트
스포크형 게이트
클로 게이트
가든 링 게이트